Gestion d’inventaire : gérer vos stocks dans le BTP en 5 étapes

Dans le secteur du BTP, les matériaux de construction représentent des investissements importants. Qu’il s’agisse de matières premières ou de fournitures spécifiques, une bonne gestion d’inventaire est indispensable pour maintenir un flux constant de ressources sur les chantiers : vous pouvez ainsi optimiser la production, éviter les ruptures de stock et réduire les coûts de stockage inutiles. Comment optimiser sa gestion d’inventaire dans le bâtiment ? Découvrez tous nos conseils pour des chantiers encore plus rentables !

Qu’est-ce que la gestion d’inventaire ?

La gestion d’inventaire consiste à maîtriser les flux entrants et sortants de matières premières, de composants et de fournitures pour les chantiers. Le stock représente ici tous les biens acquis mais non encore écoulés : ils peuvent être liés aux entrepôts, à la production ou encore aux activités commerciales. Ce processus aide à adapter les niveaux de stock aux rythmes de travail et aux échéances de vos projets. Vous disposez ainsi d’une vision claire et mise à jour de vos stocks. C’est essentiel pour planifier les achats futurs, éviter les ruptures ou encore limiter les excédents : autant d’éléments qui entraînent des coûts de stockage élevés.

Quels sont les différents types d’inventaire ?

Il existe 4 types de gestion d’inventaire. Chaque forme est adaptée à des besoins spécifiques en termes de gestion des stocks :

1. L’inventaire annuel : traditionnellement réalisé à la fin de l’exercice fiscal, il prend la forme d’un bilan exhaustif des stocks disponibles (par exemple bois, carreaux, ciment, peinture, etc.). Ce comptage permet de connaître précisément la valeur des matériaux restants avant la clôture des comptes. 
2. L’inventaire périodique : il est effectué régulièrement au cours de l’année selon un calendrier établi, pour suivre les variations des stocks à des intervalles fixes. Par exemple, une société de plomberie peut planifier un inventaire trimestriel pour surveiller ses stocks de tuyaux, raccords et outillage spécifique. 
3. L’inventaire tournant : il cible des catégories spécifiques de produits ou des zones de stockage. On le met en œuvre de manière cyclique tout au long de l’année. En janvier, vous inventoriez les équipements électriques, en février les matériaux pour la maçonnerie, en mars les outils et machines, et ainsi de suite. 
4. L’inventaire permanent : avec ce système, chaque entrée et sortie de ressource est enregistrée en temps réel. À chaque sortie ou retour de matériel, le stock est immédiatement mis à jour grâce à une solution numérique. C’est une méthode particulièrement efficace pour les entreprises avec un grand volume de transactions.

Pourquoi la gestion d’inventaire est-elle importante ?

La gestion d’inventaire est un levier essentiel pour la rentabilité des entreprises dans le secteur du BTP. Grâce à un contrôle rigoureux des stocks de matériaux et de fournitures, bénéficiez d’avantages stratégiques qui vont bien au-delà de la simple gestion des flux. 

Réduire les coûts de stockage inutile

L’un des principaux bénéfices d’une gestion d’inventaire rigoureuse, c’est la diminution des coûts liés au stockage superflu. En contrôlant rigoureusement les flux de matériaux entrants et sortants, vous évitez l’accumulation de stocks excédentaires : les frais de stockage et d’entreposage sont donc réduits. Vous pouvez ainsi faire des économies et libérer de l’espace pour une meilleure utilisation. Ainsi, vous n’avez pas besoin d’engager des dépenses supplémentaires liées à la croissance de votre entreprise ou la location de nouveaux espaces de stockage.

Améliorer la satisfaction client

La gestion des inventaires garantit la disponibilité des matériaux nécessaires pour répondre aux exigences de vos projets de construction, toujours dans l’idée d’améliorer la satisfaction de vos clients. Avec une bonne gestion des stocks, les matériaux nécessaires sont disponibles immédiatement ou au bon moment : réduisez les délais de livraison grâce à une exécution rapide et qualitative des chantiers.

Optimiser les opérations de production

En BTP, cette capacité à ajuster précisément les stocks en fonction de la demande est très importante. Un stock insuffisant entraîne des retards sur les travaux, tandis qu’un excédent impacte votre trésorerie à cause de coûts de maintien inutiles. La gestion d’inventaire vous permet également de rationaliser les activités de production, de minimiser les déchets par la gestion des surplus de matériaux ou encore d’augmenter la productivité de vos équipes.

Prévoir précisément la demande

L’inventaire de stock doit s’appuyer sur des données historiques et des analyses de tendance, afin de prévoir au mieux la demande future. Ensuite, la gestion d’inventaire donne la possibilité d’optimiser les aspects suivants :

• Approvisionnements : si une entreprise de charpente constate une hausse de la demande de bois entre mars et juillet (saison de construction active), elle planifiera ses commandes de bois pour éviter les ruptures en pleine saison. Grâce à cette anticipation, elle limite les retards de chantier dus aux pénuries et évite d’avoir à acheter en urgence à des prix plus élevés.
• Production : si une société de préfabrication de béton observe que la demande pour ses produits augmente régulièrement à l’approche de l’été, elle anticipe alors cette hausse et augmente sa production de béton en mai et juin. Cette préparation permet à l’entreprise de disposer de stocks suffisants pour répondre aux commandes estivales.
• Distribution : un artisan maçon a des chantiers répartis dans plusieurs communes. En analysant les données logistiques de l’année précédente, il constate que certains retards sont dus à des livraisons mal programmées ou à des transports inefficaces. Il met alors en place un calendrier optimisé et prévoit les expéditions en fonction des délais de chaque contrat.

Les différentes méthodes de gestion d’inventaire

Plusieurs approches vous aideront à atteindre vos objectifs, en fonction des types de matériaux et des besoins spécifiques de chaque chantier. Minimiser les stocks, assurer une rotation efficace des produits, classer les matériaux par importance : chaque méthode possède des avantages propres.

Méthode du Juste-à-Temps (JAT)

Cette approche de gestion de stock et d’inventaire vise à aligner la production et l’approvisionnement des matériaux de construction sur les besoins immédiats des chantiers. En minimisant les stocks, la méthode du Juste-à-Temps (JAT) permet de réduire les coûts d’entreposage et les risques de surstockage ou de dépréciation. L’idée est de suivre une gestion des ressources plus agile et réactive.

Méthode FIFO (Premier Entré, Premier Sorti)

Cette technique d’inventaire est essentielle dans le BTP pour gérer les matériaux qui ont des contraintes de durabilité ou qui sont sensibles aux conditions de stockage, comme le ciment ou certaines peintures. En utilisant les stocks dans l’ordre de leur arrivée, la méthode FIFO aide à prévenir l’utilisation de matériaux dégradés ou périmés, afin de garantir la qualité et la sécurité des constructions.

Méthode ABC

Basée sur la loi de Pareto, cette procédure d’inventaire classe les stocks selon leur valeur économique et leur fréquence d’utilisation sur les chantiers :

• Catégorie A : elle comprend les matériaux qui représentent environ 80 % de la valeur totale des stocks, bien qu’ils ne constituent qu’une petite partie du volume total. Ces articles de haute valeur sont étroitement surveillés pour éviter tout impact significatif sur les coûts de projet.
• Catégorie B : elle inclut les articles qui représentent environ 15 % de la valeur des stocks. Ils sont importants, mais moins critiques que ceux de la catégorie A.
• Catégorie C : elle compose généralement la majorité des articles en termes de nombre, mais représente seulement 5 % de la valeur totale des stocks. Ces matériaux sont moins coûteux et sont soumis à des contrôles moins rigoureux.

5 étapes pour gérer ses inventaires efficacement

Pour une gestion optimale de ses ressources, un processus structuré et rigoureux est donc essentiel. Voici 5 étapes clés pour améliorer la gestion de vos inventaires, depuis la classification des matériaux jusqu’au suivi régulier.

1. Classification et organisation des stocks

La première des étapes de l’inventaire, c’est d’organiser vos matériaux en catégories distinctes selon leur type et usage. Ce processus facilite la localisation rapide de vos articles lorsqu’ils sont nécessaires. Surveillez également les niveaux de chaque catégorie pour un réapprovisionnement à temps. De plus, cette méthode aide à identifier quels matériaux sont les plus demandés sur les chantiers.

2. Gestion basée sur la rentabilité

Ensuite, pour votre gestion d’inventaire, classez vos matériaux en fonction de leur rentabilité. Stockez les matériaux les plus fréquemment utilisés dans des emplacements facilement accessibles pour accélérer le processus de récupération. Vous pouvez ainsi réduire le temps de manutention sur le chantier.

3. Utilisation de catégories et sous-catégories

La gestion de stock nécessite également d’exploiter pleinement la classification en catégories et sous-catégories pour un suivi précis des préférences des clients et des projets en cours. Cette approche favorise une réponse rapide aux demandes de matériaux et optimise les achats futurs en fonction des tendances observées.

4. Optimisation de l’étiquetage des stocks

Pour réaliser un inventaire dans les meilleures conditions, un étiquetage précis des stocks est un véritable atout. Les étiquettes doivent mentionner des informations essentielles comme : 

• la date d’achat ;
• les spécificités techniques ;
• les normes de sécurité ;
• la date de péremption pour les matériaux sensibles ;
• les conditions de stockage requises. 

Cet étiquetage précis facilite ensuite la gestion d’inventaire et la conformité aux réglementations de sécurité.

5. Reporting régulier

Enfin, pour faire un inventaire en bonne et due forme, il est conseillé de mettre en place un système de reporting régulier pour suivre l’évolution de votre inventaire, identifier les tendances de consommation et anticiper les besoins futurs. À noter que ce suivi est réalisé automatiquement par un logiciel de gestion de stock. Il permet de détecter les produits à faible rotation qui affectent négativement la rentabilité, pour ensuite prendre des décisions éclairées concernant les achats et la gestion des stocks.
Vous savez à présent mieux comment se passe un inventaire et comment mieux gérer les stocks ! Dès le début de votre entreprise, c’est un enjeu majeur pour optimiser vos coûts et répondre sereinement aux demandes de chantier de vos clients. N’hésitez pas à vous munir d’un logiciel de gestion de stock pour vous simplifier la tâche et éviter les erreurs manuelles : découvrez gratuitement Obat, l’outil spécialement conçu pour les artisans du BTP !